1. جنرل
اس سیریز کے والوز کو پائپ لائن سسٹم میں پائپ لائنوں کو بند کرنے یا کھولنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ نظام کے معمول کے آپریشن کو برقرار رکھا جا سکے۔
2. مصنوعات کی تفصیل
2.1 تکنیک کی ضرورت
2.1.1 ڈیزائن اور تیاری: API600、API603、ASME B16.34、BS1414
2.1.2 کنکشن اختتامی جہت: ASME B16.5، ASME B16.47، ASME B16.25
2.1.3 آمنے سامنے یا آخر سے آخر تک: ASME B16.10
2.1.4 معائنہ اور ٹیسٹ: API 598، API600
2.1.5 برائے نام سائز:MPS2″~48″، برائے نام کلاس کی درجہ بندی:Class150~2500
2.2 اس سیریز کے والوز دستی ہیں (ہینڈ وہیل یا گیئر باکس کے ذریعے کام کرنے والے) گیٹ والوز جن میں فلینج اینڈ اور بٹ ویلڈنگ اینڈ ہوتے ہیں۔ والو اسٹیم عمودی حرکت کرتا ہے۔ جب ہینڈ وہیل کو گھڑی کی سمت میں موڑتے ہیں تو پائپ لائن کو بند کرنے کے لیے گیٹ نیچے گرتا ہے۔ جب ہینڈ وہیل کو گھڑی کی مخالف سمت میں موڑتا ہے تو گیٹ پائپ لائن کھولنے کے لیے اوپر اٹھتا ہے۔
2.3 ساختی شکل دیکھیں تصویر 1، 2 اور 3۔
2.4 اہم حصوں کے نام اور مواد جدول 1 میں درج ہیں۔
(ٹیبل 1)
حصہ کا نام | مواد |
باڈی اور بونٹ | ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 、 ASTM A217 WC9، ASTM A351 CF3، ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8، ASTM A351 CF8M، ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M、Monel |
گیٹ | ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 、 ASTM A217 WC9، ASTM A351 CF3، ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8، ASTM A351 CF8M، ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M、Monel |
نشست | ASTM A105 、 ASTM A350 LF2 、 F11 、 F22 、 ASTM A182 F304(304L)、ASTM A182 F316(316L) ASTM B462、Has.C-4、Monel |
تنا | ASTM A182 F6a、ASTM A182 F304(304L) ASTM A182 F316(316L)(ASTM B462)Has.C-4، مونیل |
پیکنگ | لٹ گریفائٹ اور لچکدار گریفائٹ、PTFE |
جڑنا / نٹ | ASTM A193 B7/A194 2H、ASTM L320 L7/A194 4、 ASTM A193 B16/A194 4、ASTM A193 B8/A194 8、 ASTM A193 B8M/A194 8M |
گسکیٹ | 304(316)+Graph、304(316)(Has.C-4) مونیل، B462 |
سیٹ کی انگوٹی / ڈسک / سطحیں۔ | 13Cr、18Cr-8Ni、18Cr-8Ni-Mo、NiCu الائے、25Cr-20Ni、STL |
3. سٹوریج، دیکھ بھال، تنصیب اور آپریشن
3.1 ذخیرہ اور دیکھ بھال
3.1.1 والوز کو خشک اور ہوادار کمرے میں رکھنا چاہیے۔ گزرنے کے سروں کو کور کے ساتھ پلگ کیا جانا چاہئے۔
3.1.2 لمبے عرصے تک ذخیرہ کرنے والے والوز کی باقاعدگی سے جانچ اور صفائی کی جانی چاہیے، خاص طور پر بیٹھنے والے چہرے کو نقصان سے بچانے کے لیے، اور تیار شدہ سطحوں کو زنگ سے بچنے والے تیل سے لیپ کرنا چاہیے۔
3.1.3 اگر سٹوریج کی مدت 18 ماہ سے زیادہ ہو تو والوز کی جانچ کی جانی چاہیے اور ریکارڈ بنایا جانا چاہیے۔
3.1.4 نصب شدہ والوز کی باقاعدگی سے جانچ اور مرمت کی جانی چاہیے۔ مین مینٹیننس پوائنٹس میں درج ذیل شامل ہیں:
1) سیلنگ چہرہ
2) والو اسٹیم اور والو اسٹیم نٹ۔
3) پیکنگ۔
4) والو باڈی اور والو بونٹ کی اندرونی سطح پر فاؤلنگ
3.2 تنصیب
تنصیب سے پہلے، یقینی بنائیں کہ والو کی شناخت (جیسے ماڈل، DN، 3.2.1PN اور مواد) پائپ لائن سسٹم کی ضروریات کے مطابق نشان زد ہیں۔
3.2.2 تنصیب سے پہلے، والو گزرنے اور سیل کرنے والے چہرے کو احتیاط سے چیک کریں۔ اگر کوئی گندگی ہے تو اسے اچھی طرح صاف کریں۔
3.2.3 تنصیب سے پہلے، یقینی بنائیں کہ تمام بولٹ مضبوطی سے جکڑے ہوئے ہیں۔
3.2.4 تنصیب سے پہلے، یقینی بنائیں کہ پیکنگ کو مضبوطی سے کمپریس کیا گیا ہے۔ تاہم، والو سٹیم کی تحریک کو پریشان نہیں کیا جانا چاہئے.
3.2.5 والو کی تنصیب کی جگہ کو معائنہ اور آپریشن کی سہولت فراہم کرنی چاہیے۔ ترجیحی پوزیشن یہ ہونی چاہیے کہ پائپ لائن افقی ہو، ہینڈ وہیل اوپر ہو، اور والو اسٹیم عمودی ہو۔
3.2.6 عام طور پر بند والو کے لیے، اسے ایسی جگہ پر نصب کرنا مناسب نہیں ہے جہاں کام کرنے کا دباؤ بہت زیادہ ہو تاکہ والو اسٹیم کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جا سکے۔
3.2.7 ساکٹ ویلڈڈ والوز کم از کم درج ذیل تقاضوں کو پورا کریں گے جب انہیں سائٹ پر پائپ لائن سسٹم میں تنصیب کے لیے ویلڈنگ کیا جائے:
1) ویلڈنگ اس ویلڈر کے ذریعہ کی جانی چاہئے جس کے پاس ریاستی بوائلر اور پریشر ویسل اتھارٹی سے منظور شدہ ویلڈر کی اہلیت کا سرٹیفکیٹ ہو۔ یا وہ ویلڈر جس نے ASME والیوم Ⅸ میں بیان کردہ ویلڈر کی اہلیت کا سرٹیفکیٹ حاصل کیا ہے۔
2) ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو منتخب کیا جانا چاہیے جیسا کہ ویلڈنگ میٹریل کی کوالٹی ایشورنس مینوئل میں بیان کیا گیا ہے۔
3) ویلڈنگ سیون کی فلر میٹل کی کیمیائی ساخت، مکینیکل کارکردگی اور سنکنرن مزاحمت کو بیس میٹل کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے۔
3.2.8 والو عام طور پر انسٹال ہوتا ہے، سپورٹ، لوازمات اور پائپ کی وجہ سے بڑے دباؤ سے گریز کیا جانا چاہیے۔
3.2.9 تنصیب کے بعد، پائپ لائن سسٹم کے دباؤ کی جانچ کے دوران، والو کو مکمل طور پر کھولنا چاہیے۔
3.2.10 بیئرنگ پوائنٹ: اگر پائپ لائن میں والو کے وزن اور آپریشن ٹارک کو برداشت کرنے کے لیے کافی طاقت ہے، تو کسی بیئرنگ پوائنٹ کی ضرورت نہیں ہے، بصورت دیگر والو میں بیئرنگ پوائنٹ ہونا چاہیے۔
3.2.11 لفٹنگ: ہینڈ وہیل کو لہرانے اور والو کو اٹھانے کے لیے استعمال نہ کریں۔
3.3 آپریشن اور استعمال
3.3.1 سروس کی مدت کے دوران، ہائی سپیڈ میڈیم کی وجہ سے سیٹ کی انگوٹھی اور والو گیٹ کی سطح کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے والو گیٹ کو مکمل طور پر کھولا یا مکمل طور پر بند کیا جانا چاہیے۔ یہ بہاؤ کی صلاحیت کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے استعمال نہیں کیا جا سکتا.
3.3.2 والو کو کھولنے یا بند کرنے پر، معاون لیور کی بجائے ہینڈ وہیل کا استعمال کریں یا دوسرے آلے کا استعمال کریں۔
3.3.3 کام کرنے والے درجہ حرارت پر، یقینی بنائیں کہ فوری دباؤ ASME B16.34 میں دباؤ-درجہ حرارت کی درجہ بندی کے کام کرنے والے دباؤ کے 1.1 گنا سے کم ہو۔
3.3.4 سیفٹی ریلیف کا سامان پائپ لائن پر نصب کیا جانا چاہئے تاکہ کام کرنے والے درجہ حرارت پر والو کے کام کرنے والے دباؤ کو زیادہ سے زیادہ قابل اجازت دباؤ سے تجاوز کرنے سے روکا جاسکے۔
3.3.5 نقل و حمل، تنصیب اور آپریشن کی مدت کے دوران والو کو مارنا اور جھٹکا دینا ممنوع ہے۔
3.3.6 غیر مستحکم سیال کا گلنا، مثال کے طور پر، کچھ رطوبتوں کا گلنا حجم میں توسیع کا سبب بن سکتا ہے اور کام کرنے والے دباؤ میں اضافہ کا باعث بن سکتا ہے، اس طرح والو کو نقصان پہنچتا ہے اور پارمیشن کا سبب بنتا ہے، لہذا، سڑن کا سبب بننے والے عوامل کو ختم کرنے یا محدود کرنے کے لیے مناسب پیمائشی آلات استعمال کریں۔ سیال کی.
3.3.7 اگر سیال کنڈینسیٹ ہے، تو یہ والو کی کارکردگی کو متاثر کرے گا، سیال کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے مناسب پیمائشی آلات استعمال کریں (مثال کے طور پر، سیال کے مناسب درجہ حرارت کی ضمانت کے لیے) یا اسے دوسری قسم کے والو سے بدل دیں۔
3.3.8 خود سے جلنے والے سیال کے لیے، محیطی اور کام کرنے کا دباؤ اس کے آٹو اگنیشن پوائنٹ (خاص طور پر دھوپ یا بیرونی آگ کو دیکھیں) کی ضمانت کے لیے مناسب پیمائشی آلات استعمال کریں۔
3.3.9 خطرناک سیال کی صورت میں، جیسے دھماکہ خیز، آتش گیر۔ زہریلا، آکسیکرن مصنوعات، یہ دباؤ کے تحت پیکنگ کو تبدیل کرنے کے لئے ممنوع ہے (حالانکہ والو میں ایسا کام ہے).
3.3.10 اس بات کو یقینی بنائیں کہ سیال گندا نہیں ہے، جو والو کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے، اس میں سخت ٹھوس چیزیں شامل نہیں ہیں، بصورت دیگر گندگی اور سخت ٹھوس چیزوں کو ہٹانے کے لیے مناسب پیمائشی آلات استعمال کیے جائیں، یا اسے دوسری قسم کے والو سے تبدیل کریں۔
3.3.11 قابل اجازت کام کا درجہ حرارت:
مواد | درجہ حرارت | مواد | درجہ حرارت |
ASTM A216 WCB | -29~425℃ | ASTM A217 WC6 | -29~538℃ |
ASTM A352 LCB | -46~343℃ | ASTM A217 WC9 | -29~570℃ |
ASTM A351 CF3 (CF3M) | -196~454℃ | ASTM A494 CW-2M | -29~450℃ |
ASTM A351 CF8 (CF8M) | -196~454℃ | مونیل | -29~425℃ |
ASTM A351 CN7M | -29~450℃ | - |
3.3.12 اس بات کو یقینی بنائیں کہ والو باڈی کا مواد سنکنرن مزاحم اور زنگ سے بچنے والے سیال ماحول میں استعمال کے لیے موزوں ہے۔
3.3.13 سروس کی مدت کے دوران، نیچے دیے گئے جدول کے مطابق سگ ماہی کی کارکردگی کا جائزہ لیں:
معائنہ پوائنٹ | لیک |
والو باڈی اور بونٹ کے درمیان کنکشن | صفر |
پیکنگ مہر | صفر |
والو سیٹ | تکنیکی تفصیلات کے مطابق |
3.3.14 سیلنگ چہرے کے لباس کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ پیکنگ بڑھاپے اور نقصان۔ اگر ثبوت ملے تو بروقت مرمت یا تبدیلی کریں۔
3.3.15 مرمت کے بعد، والو کو دوبارہ جمع اور ایڈجسٹ کریں، ٹیسٹ کی سختی کی کارکردگی اور ریکارڈ بنائیں۔
3.3.16 اندرونی جانچ اور مرمت دو سال ہے۔
4. ممکنہ مسائل، اسباب اور تدارک کے اقدامات
مسئلہ کی تفصیل | ممکنہ وجہ | تدارک کے اقدامات |
پیکنگ میں لیک | ناکافی طور پر کمپریسڈ پیکنگ | پیکنگ نٹ کو دوبارہ سخت کریں۔ |
پیکنگ کی ناکافی مقدار | مزید پیکنگ شامل کریں۔ | |
طویل عرصے تک سروس یا غلط تحفظ کی وجہ سے پیکنگ کو نقصان پہنچا | پیکنگ کو تبدیل کریں۔ | |
والو بیٹھنے والے چہرے پر لیک | بیٹھنے والا گندا چہرہ | گندگی کو دور کریں۔ |
پہنا ہوا بیٹھنے والا چہرہ | اس کی مرمت کریں یا سیٹ کی انگوٹھی یا والو گیٹ کو تبدیل کریں۔ | |
سخت ٹھوس چیزوں کی وجہ سے بیٹھنے کے چہرے کو نقصان پہنچا | سیال میں سخت ٹھوس مواد کو ہٹا دیں، سیٹ کی انگوٹھی یا والو گیٹ کی مرمت یا تبدیل کریں، یا دوسری قسم کے والو سے تبدیل کریں۔ | |
والو باڈی اور والو بونٹ کے درمیان کنکشن پر رساو | بولٹ کو صحیح طریقے سے باندھا نہیں گیا ہے۔ | یکساں طور پر بولٹ باندھیں۔ |
والو باڈی اور والو بونٹ فلینج کی بیٹھنے کی سطح کو نقصان پہنچا ہے۔ | اس کی مرمت کرو | |
خراب یا ٹوٹا ہوا گسکیٹ | گسکیٹ کو تبدیل کریں۔ | |
ہینڈ وہیل یا والو گیٹ کی مشکل گھماؤ کو کھولا یا بند نہیں کیا جاسکتا | بہت مضبوطی سے جکڑی ہوئی پیکنگ | پیکنگ نٹ کو مناسب طریقے سے ڈھیلا کریں۔ |
سگ ماہی غدود کی اخترتی یا موڑنا | سگ ماہی غدود کو ایڈجسٹ کریں۔ | |
خراب شدہ والو اسٹیم نٹ | دھاگے کو درست کریں اور گندگی کو دور کریں۔ | |
پہنا ہوا یا ٹوٹا ہوا والو اسٹیم نٹ دھاگہ | والو اسٹیم نٹ کو تبدیل کریں۔ | |
جھکا ہوا والو تنا | والو اسٹیم کو تبدیل کریں۔ | |
والو گیٹ یا والو باڈی کی گندی گائیڈ سطح | گائیڈ کی سطح پر گندگی کو ہٹا دیں۔ |
نوٹ: سروس پرسن کو والوز کے ساتھ متعلقہ علم اور تجربہ ہونا چاہیے۔
5. وارنٹی
والو کے استعمال میں ڈالنے کے بعد، والو کی وارنٹی مدت 12 ماہ ہے، لیکن ترسیل کی تاریخ کے بعد 24 ماہ سے زیادہ نہیں ہے۔ وارنٹی مدت کے دوران، مینوفیکچرر مواد، کاریگری یا نقصان کی وجہ سے ہونے والے نقصان کے لیے مرمت کی خدمت یا اسپیئر پارٹس مفت فراہم کرے گا بشرطیکہ یہ آپریشن درست ہو۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-10-2020