تنصیب ، آپریشن اور بحالی کا دستی – ٹرپل الیکٹرک تیتلی والوز

1 دائرہ کار

تفصیلات میں عمومی قطر NPS 10 ~ NPS48 ، عمومی پریشر کلاس (150LB ～ 300LB) flanged ٹرپل سنکی میٹل مہر تیتلی والوز شامل ہیں۔

2 مصنوعات کی وضاحت

2.1 تکنیکی ضروریات

2.1.1 ڈیزائن اور تیاری کا معیار ： API 609

2.1.2 کنیکشن کا اختتام اختتام standard ASME B16.5

2.1.3 جہت معیاری کا سامنا. API609

2.1.4 دباؤ درجہ حرارت گریڈ معیار ： ASME B16.34

2.1.5 معائنہ اور ٹیسٹ (ہائیڈرولک ٹیسٹ بھی شامل ہے) ： API 598

2.2 پروڈکٹ جنرل

ڈبل دھاتی سگ ماہی کے ساتھ ٹرپل سنکی تتلی والا والو BVMC کی ایک بڑی مصنوعات میں سے ایک ہے ، اور دھات کاری ، ہلکی صنعت ، بجلی کی بجلی ، پیٹروکیمیکل ، گیس چینل اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

3۔ خصوصیات اور درخواست

ڈھانچہ ٹرپل سنکی اور دھات بیٹھا ہوا ہے۔ اس میں کمرے کے درجہ حرارت اور / یا اعلی درجہ حرارت کی حالت کے تحت سگ ماہی کی اچھی کارکردگی ہے۔ گیٹ والوز یا گلوب والوز کے مقابلے میں چھوٹی مقدار ، ہلکا وزن ، کھلنا اور لچکدار طریقے سے لمبی عمر اور کام کرنے والی زندگی اس کے واضح فوائد ہیں۔ یہ بڑے پیمانے پر دھات کاری ، ہلکی صنعت ، بجلی کی طاقت ، پیٹرو کیمیکل ، کوئلہ گیس چینل اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے ، قابل اعتماد حفاظت کا استعمال ، والو جدید کاروباری اداروں کا زیادہ سے زیادہ انتخاب ہے۔

4ساخت

4.1 ٹرپل سنکی دھات سگ ماہی تیتلی والو صیغہ 1 میں دکھایا گیا ہے

چترا 1 ٹرپل سنکی دھات سگ ماہی تیتلی والو

5. سگ ماہی کا اصول:

چترا 2 ایک عام ٹرپل سنکی دھات سگ ماہی تیتلی والو ایک عام BVMC پروڈکٹ ہے ، جیسا کہ خاکہ 2 میں دکھایا گیا ہے۔

(a) ساخت کی خصوصیات: تتلی پلیٹ کا گردش مرکز (یعنی والو سینٹر) تیتلی پلیٹ سگ ماہی کی سطح کے ساتھ تعصب A بنانا ہے ، اور والو کے جسم کی مرکزی لائن کے ساتھ ایک تعصب بی بنانا ہے۔ اور ایک زاویہ جس میں مہر کے چہرے اور نشست کے جسم کی مرکزی لائن (یعنی جسم کی محوری لکیر) کے درمیان پیدا کیا گیا ہے

(b) سگ ماہی کا اصول: ڈبل سنکی تتلی والو کی بنیاد پر ، ٹرپل سنکی تتلی صمام نے نشست اور جسم کے مرکزی خطوں کے درمیان ایک Angleβ تیار کیا۔ تعصب کا اثر جیسا کہ اعداد و شمار 3 کراس سیکشن میں دکھایا گیا ہے۔ جب ٹرپل سنکی سیل سگ ماہی تتلی والو مکمل طور پر کھلی پوزیشن میں ہے ، تتلی پلیٹ سگ ماہی کی سطح کو والو سیٹ سگ ماہی کی سطح سے مکمل طور پر الگ کردیا جائے گا۔ اور تیتلی پلیٹ سگ ماہی چہرہ اور جسم سگ ماہی کی سطح کے درمیان ڈبل سنکی تتلی صمام کی طرح کلیئرنس تشکیل دے گی۔ جیسا کہ شکل 4 میں دکھایا گیا ہے ، β زاویہ کی تشکیل کی وجہ سے ، ڈسک گردش ٹریک کی ٹینجینٹ لائن اور والو سیٹ سگ ماہی کی سطح کے مابین اینگلز 1 اور β2 تشکیل پائے گی۔ جب ڈسک کو کھولنے اور بند کرنے پر ، تتلی پلیٹ سگ ماہی کی سطح آہستہ آہستہ الگ اور کمپیکٹ ہوجائے گی ، اور پھر مکینیکل لباس اور رگڑ کو مکمل طور پر ختم کردے گی۔ جب بریک کو کھولیں تو ، ڈسک سگ ماہی کی سطح والو سیٹ سے فوری طور پر الگ ہوجائے گی۔ اور صرف مکمل طور پر بند ہونے والے وقت ، ڈسک سیٹ پر کمپیکٹ ہوگی۔ جیسا کہ شکل 4 میں دکھایا گیا ہے ، زاویہ β1 اور β2 کی تشکیل کی وجہ سے ، جب تتلی والو بند ہے تو ، مہر کا دباؤ والو شافٹ ڈرائیو ٹارک جنریشن کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے جس میں تتلی والو سیٹ کی لچک نہیں ہے۔ یہ نہ صرف نشستوں کی عمر بڑھنے ، ٹھنڈے بہاؤ ، لچکدار باطل عوامل کی وجہ سے مہر اثر میں کمی اور ناکامی کے امکان کو ختم کرسکتا ہے ، اور ڈرائیو ٹارک کے ذریعے آزادانہ طور پر ایڈجسٹ ہوسکتا ہے ، تاکہ ٹرپل سنکی تتلی والو سگ ماہی کارکردگی اور کام کرنے والی زندگی بڑی حد تک کامیاب ہوسکے۔ بہتر

چترا 2 ٹرپل سنکی ڈبل راستہ دھات مہربند تیتلی والو

شکل 3 کھلی حالت میں ٹرپل سنکی ڈبل دھات سگ ماہی تیتلی والو کے لئے آریھ

اعداد و شمار 4 ٹرپل سنکی ڈبل دھات سگ ماہی تیتلی والو قریب حالت میں

6.1 تنصیب

.1. installing..1 انسٹال کرنے سے پہلے والو کے نام پیلیٹ کے مندرجات کو احتیاط سے جانچنا ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ اس قسم ، سائز ، سیٹ میٹریل اور والو کا درجہ حرارت پائپ لائن کی خدمت کے مطابق ہوگا۔

6.1.2 تنصیب سے قبل کنکشن میں موجود تمام بولٹ کو ترجیحی طور پر جانچ کرنا ، اس بات کو یقینی بنانا کہ یہ یکساں طور پر سخت ہے۔ اور جانچ کر رہا ہے کہ کمپریشن اور پیکنگ کی مہر۔

6.1.3 بہاؤ کے نشانات کے ساتھ والو کی جانچ پڑتال ، جیسے بہاؤ کی سمت کی نشاندہی کرتی ہے ،

اور والو نصب کرنا بہاؤ کی دفعات کے مطابق ہونا چاہئے۔

6.1.4 پائپ لائن کو تنصیب سے پہلے اس کے تیل ، ویلڈنگ سلیگ اور دیگر نجاست کو صاف اور دور کرنا چاہئے۔

6.1.5 والو کو آہستہ سے باہر نکالنا چاہئے ، پھینکنے اور گرنے سے منع کرتے ہیں۔

6.1.6 والو کو انسٹال کرتے وقت ہمیں والو کے اختتام پر موجود دھول کی چادر کو ہٹانا چاہئے۔

6.1.7 جب والو کو انسٹال کرتے وقت ، فلانج گسکیٹ کی موٹائی 2 ملی میٹر سے زیادہ ہوتی ہے اور کنارے کی سختی 70 PTFE یا سمیٹک گاسکیٹ سے زیادہ ہوتی ہے ، جڑنے والے بولٹوں کے فلانج کو ترچھی سخت کیا جانا چاہئے۔

6.1.8 پیکنگ میں ڈھل جانے کی وجہ کمپن اور نقل و حمل میں درجہ حرارت میں تبدیلی ، اور اگر تنصیب کے بعد خلیہ سیل میں رساو ہو تو پیکنگ گلینڈ کی گری دار میوے کو سخت کرنے کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔

6.1.9 والو کو انسٹال کرنے سے پہلے ، مصنوعی آپریشن اور غیر متوقع طور پر بحالی کے ل p ، نیومیٹک ایکچوایٹر کا مقام مرتب کرنا ضروری ہے۔ اور پیداوار میں ڈالنے سے پہلے ایکچوایٹر کی جانچ پڑتال اور جانچ ضروری ہے۔

6.1.10 آنے والا معائنہ متعلقہ معیارات کے مطابق ہونا چاہئے۔ اگر یہ طریقہ درست نہیں ہے یا انسان سے بنا ہوا ، BVMC کمپنی کوئی ذمہ داری قبول نہیں کرے گی۔

6.2 ذخیرہ اور Mبحالی  

6.2.1 والو گہا کی پاکیزگی کو یقینی بنانے کے لئے ، خشک اور ہوادار کمرے میں سروں کو خاک کے احاطہ سے ڈھانپنا چاہئے۔

6.2.2 جب طویل مدتی اسٹوریج کے والوز کو دوبارہ استعمال کیا جاتا ہے تو ، پیکنگ کی جانچ کی جانی چاہئے کہ آیا یہ غلط ہے یا پھر گھومنے والے حصوں میں چکنا تیل بھریں۔

6.2.3 والٹی کو وارنٹی مدت (معاہدے کے مطابق) میں استعمال اور برقرار رکھنا چاہئے ، بشمول گسکیٹ ، پیکنگ وغیرہ۔

6.2.4 والو کے کام کرنے والے حالات کو صاف رکھنا چاہئے ، کیونکہ اس سے اس کی خدمت زندگی بڑھ سکتی ہے۔

6.2.5 والوز کو سنکنرن مزاحمت سے بچانے کے ل operating آپریٹنگ میں باقاعدگی سے معائنہ اور دیکھ بھال کرنے کی ضرورت ہے اور یہ یقینی بنائے کہ سامان ٹھیک حالت میں ہے۔

اگر میڈیم پانی یا تیل ہے تو ، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ ہر تین ماہ بعد والوز کی جانچ پڑتال اور دیکھ بھال کی جانی چاہئے۔ اور اگر میڈیم قابل تحسین ہے تو ، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ تمام والوز یا والوز کا کچھ حصہ ہر ماہ چیک کیا جانا چاہئے اور اسے برقرار رکھنا چاہئے۔

6.2.6 ایئر فلٹر ریلیف پریشر والو باقاعدگی سے نالی ، آلودگی خارج ، فلٹر عنصر کی جگہ لے لے۔ آلودگی نیومیٹک اجزاء سے بچنے کے لئے ہوا کو صاف اور خشک رکھنا ، ناکامی کی وجہ۔ ("نیومیٹک ایکچیوٹر" دیکھ کرآپریشن ہدایت“)

6.2.7 سلنڈر ، نیومیٹک اجزاء اور پائپنگ کو احتیاط سے اور باقاعدگی سے جانچنا چاہئے ممنوع گیس لیکیج (دیکھ کر “نیومیٹک ایکچویٹر آپریشن ہدایت“)

.2..2..8 جب والوز کی مرمت ہوتی ہے تو پھر سے حصوں کو صاف کرنا پڑے گا ، غیر ملکی جسم ، داغ اور زنگ آلود مقام کو ہٹانا۔ خراب شدہ گسکیٹ اور پیکنگ کو تبدیل کرنے کے لئے ، سگ ماہی کی سطح کو طے کرنا چاہئے۔ مرمت کے بعد ہائیڈرولک ٹیسٹ دوبارہ کرایا جانا چاہئے ، اہل استعمال کرسکتے ہیں۔

6.2.9 والو کے سرگرمی حصے (جیسے خلیہ اور پیکنگ مہر) کو صاف رکھنا چاہئے اور اس سے بچنے کے لئے دھول کا صفایا کرنا چاہئے لڑائی اور سنکنرن.

6.2.10 اگر پیکنگ میں رساو ہو اور پیکنگ غدود گری دار میوے کو براہ راست سخت کیا جائے یا صورتحال کے مطابق پیکنگ کو تبدیل کیا جائے۔ لیکن دباؤ کے ساتھ پیکنگ کو تبدیل کرنے کی اجازت نہیں ہے۔

6.2.11 اگر والو رساو آن لائن یا دیگر آپریٹنگ دشواریوں کے لئے حل نہیں ہوتا ہے تو ، والو کو ہٹاتے وقت مندرجہ ذیل مراحل کے مطابق ہونا چاہئے:

1. حفاظت پر توجہ دیں: اپنی حفاظت کے ل for ، پائپ سے والو کو ہٹانے سے پہلے یہ سمجھنا چاہئے کہ پائپ لائن میں میڈیم کیا ہے۔ پائپ لائن کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے ل You آپ کو مزدور تحفظ کا سامان پہننا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں پائپ لائن درمیانے درجے کے دباؤ کو یقینی بنانا ہے۔ والو کو ہٹانے سے پہلے والو کو مکمل طور پر بند کر دینا چاہئے۔
2. نیومیٹک ڈیوائس کو ہٹانا (بشمول کنیکٹ آستین ، "نیومیٹک ایکچیوٹر" دیکھ کر آپریشن ہدایت“) تنا اور نیومیٹک آلہ سے ہونے والے نقصان سے بچنے کے ل operate کام کرنے میں محتاط رہنا چاہئے۔
3. جب تیتلی صمام کھلا ہوا ہے تو ان کے پاس کوئی کھرچ ہے تو ڈسک اور سیٹ کی سگ ماہی کی انگوٹی کو جانچنا چاہئے۔ اگر نشست کے لئے ہلکا سا کھرچنا ہو تو ، یہ ترمیم کے ل se سیلری سطح پر ایمری کپڑے یا تیل کا استعمال کرسکتے ہیں۔ اگر کچھ گہری کھرچنی نمودار ہوتی ہے تو ، مرمت کے ل the مناسب اقدامات کرنے چاہ. ، تتلی والا والو ٹیسٹ کوالیفائی کرنے کے بعد استعمال کرسکتا ہے۔
4. اگر اسٹیم پیکنگ رساو ہے تو ، پیکنگ غدود کو ہٹانا چاہئے ، اور تنے کی جانچ پڑتال کرنا چاہئے اور سطح کے ساتھ پیکنگ کرنا چاہئے ، اگر خلیہ میں کوئی کھرچ ہے تو ، مرمت کے بعد والو کو جمع ہونا چاہئے۔ اگر پیکنگ کو نقصان پہنچا ہے تو ، پیکنگ کو تبدیل کرنا ہوگا۔
5. اگر سلنڈر میں دشواری ہے تو ، وہ نیومیٹک اجزاء کی جانچ کرے گی ، اس بات کو یقینی بنائے کہ گیس کے راستے کا بہاؤ اور ہوا کا دباؤ ، برقناطیسی ریورسنگ والو عام ہے۔ "نیومیٹک ایکچیوٹر دیکھ کرآپریشن ہدایت“)
6. جب گیس نیومیٹک آلہ میں ڈالتی ہے تو ، یہ یقینی بناتا ہے کہ سلنڈر کے اندر اور باہر کوئی رساو نہیں ہے۔ اگر نیومیٹک آلہ مہر کو نقصان پہنچا ہے تو آپریٹنگ پریشر ٹارک میں کمی واقع ہوسکتی ہے ، تاکہ تیتلی والو کھولنے اور اختتامی کاروائی کو پورا نہ کرسکے ، باقاعدگی سے معائنہ اور متبادل حصوں پر توجہ دینی چاہئے۔

نیومیٹک تتلی والو کے دوسرے حصے عام طور پر مرمت نہیں کرتے ہیں۔ اگر نقصان سنگین ہے تو ، فیکٹری سے رابطہ کریں یا فیکٹری کی بحالی کو بھیجیں۔

6.2.12 ٹیسٹ

والو متعلقہ معیارات کے مطابق ٹیسٹ کی مرمت کے بعد والو پر دباؤ ٹیسٹ ہوگا۔

آپریٹنگ ہدایات

6.3.1 سلنڈر آلہ ڈرائیور کے ساتھ نیومیٹک آپریٹڈ والو کو والو کو کھولنے یا بند کرنے کے لئے 90 ° کو ڈسک گھمایا جائے گا۔

6.3.2 نیومیٹک ایکٹیوٹیٹڈ تیتلی والو کی کھلی ہوئی سمتوں کو نیومیٹک ڈیوائس پر پوزیشن انڈیکیٹر کے ذریعہ نشان لگایا جانا چاہئے۔

6.3.3 تیتلی صمام اور ایڈجسٹ ایکشن کے ساتھ تیتلی والو کو سیال سوئچ اور فلو کنٹرول کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس کو عام طور پر دباؤ سے باہر جانے کی اجازت نہیں ہے - درجہ حرارت کی حد کی حالت یا بار بار بدلے جانے والے دباؤ اور درجہ حرارت کے حالات

6.3.4 تیتلی والو ہائی پریشر فرق کے خلاف مزاحمت کی صلاحیت رکھتا ہے ، تیتلی والو کو بھی ہائی پریشر کے فرق کے تحت کھولنے نہ دیں یہاں تک کہ ہائی پریشر کے فرق پر یہ گردش کرتی رہتی ہے۔ بصورت دیگر نقصان ، یا یہاں تک کہ سنگین حفاظتی حادثہ اور املاک کے نقصان کا بھی سبب بن سکتا ہے۔

6.3.5 نیومیٹک والوز کثرت سے استعمال کرتے ہیں ، اور نقل و حرکت کی کارکردگی اور چکنا کرنے کے حالات کو باقاعدگی سے جانچنا چاہئے۔

6.3.6 تتلی والو بند ہونے کے ل to نیومیٹک ڈیوائس گھڑی کی سمت ، تتلی صمام کو کھولنے کے ل counter مخالف گھڑی کی طرف۔

6.3.7 نیومیٹک تتلی والو کا استعمال کرتے ہوئے ہوا پر دھیان دینا ہوگا صاف ہے ، ہوا کی فراہمی کا دباؤ 0.4. 0.7 ایم پی اے ہے۔ ہوا کے راستوں کو کھلا رکھنے کے لئے ، ہوا کے داخل اور ہوا کے بہاؤ کو روکنے کی اجازت نہیں ہے۔ کام کرنے سے پہلے ، یہ جانچنے کے لئے کمپریسڈ ہوا میں داخل ہونے کی ضرورت ہے کہ اگر نیومیٹک تتلی والو کی نقل و حرکت عام ہے۔ نیومیٹک تتلی والے والو پر کھلی یا بند کی طرف توجہ دیں ، چاہے ڈسک پوری کھلی ہوئی ہو یا بند پوزیشن میں ہے۔ والو کی پوزیشن پر توجہ دینے اور سلنڈر کی پوزیشن مستقل ہے۔

6.3.8 نیومیٹک ایکچوایٹرز کرینک آرم کا ڈھانچہ آئتاکار سر ہے ، جو دستی آلہ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ جب حادثہ ہوتا ہے تو ، یہ ہوائ سپلائی پائپ کو براہ راست ایک رنچ کے ساتھ ہٹا سکتا ہے جس سے دستی عمل کا احساس ہوسکتا ہے۔

7. غلطیاں ، وجوہات اور حل (ٹیب 1 دیکھیں)

ٹیب 1 ممکنہ مسائل ، اسباب اور حل

نوٹ: بحالی کے اہلکاروں کو متعلقہ علم اور تجربہ ہوگا۔